В производствения процес на карбидни режещи инструменти за рязане на химически влакна (използвани за рязане на материали като найлон, полиестер и въглеродни влакна), процесът е сложен и включва множество критични стъпки, включително избор на материал, формоване, синтероване и обработка на ръбовете. Всяка стъпка може да представлява технически предизвикателства. По-долу са посочени основните често срещани предизвикателства, срещани по време на производствения процес, и техните решения.
I. Предизвикателства на етапа на подготовка на материалите
1. Недостатъчна хомогенност на WC-Co праха
Проблемът може да е:
Неравномерното смесване на прах от циментиран карбид (WC-Co) причинява композиционна сегрегация след синтероване, което компрометира баланса между твърдост и жилавост.
Решения за вас:
Оптимизирайте хомогенността на праха чрез високоенергийно топково смилане или спрей сушене.
Добавете инхибитори на растежа на следи от зърна (напр. Cr₃C₂, VC), за да контролирате размера на зърната WC (0,5–1 μm).
2. Неравномерно разпределение на свързващата фаза (Co)
Проблемът може да е:
Кофазната агрегация образува „кобалтови басейни“, намалявайки удароустойчивостта и причинявайки отчупване на ръбовете по време на рязане на влакната.
Какво можем да направим:
Използвайте нано-кобалтов прах (<100 nm) с мокро смилане, за да подобрите дисперсията.
Регулирайте температурния градиент на синтероване (поддържайте 1400–1450°C по време на течнофазно синтероване).
II. Предизвикателства при процеса на формоване и синтероване
1. Дефекти при пресоване
Проблемът може да е:
Нееднородността на плътността по време на студено изостатично пресоване (CIP) или пресоване с матрица причинява пукнатини/разслояване в зелените изделия.
Решения за вас:
Оптимизирайте налягането на пресоване (200–300 MPa) и времето на престой.
Използвайте двупосочно пресоване или шприцване на метал (MIM) за сложни геометрии.
2. Деформация при синтероване и размерна нестабилност
Проблемът може да е:
Нестабилното свиване при синтероване (обикновено 15–20%) води до прекомерни отклонения в геометрията на ръбовете (напр. радиус на ръба >10 μm).
Методи за контрол:
Използвайте графитни форми + дистанционни елементи от Al₂O₃, за да сведете до минимум деформацията при висока температура.
Приложете искрово плазмено синтероване (SPS), за да намалите времето за синтероване и порьозността (<0,5%).
III. Предизвикателства при обработката на ръбовете и покритието
1. Трудности при ултрапрецизно шлифоване на ръбове
Проблемът може да е:
Постигането на остри ръбове (радиус на ръба <5 μm) е възпрепятствано от високата твърдост (HRA ≥90), което води до ниска ефективност на шлифоване и бързо износване на дисковете.
Оптимизация на процесите:
Използвайте диамантени дискове (размер на зърнистостта W10–W20) с електролитно обработване в процеса на обработка (ELID).
Използвайте лазерно асистирано шлайфане (LAG), за да намалите силата на шлайфане и да подобрите грапавостта на повърхността (Ra ≤0,1 μm).
2. Недостатъчна адхезия на покритието
Проблемът може да е:
TiAlN/DLC покритията се отлепват при високоскоростно рязане на синтетични влакна (особено въглеродни влакна на основата на смола).
Стратегии за подобрение:
Предварителна обработка: Почистване с бомбардиране с йони Ar⁺ + междинен слой Cr (с дебелина 0,2–0,5 μm).
Преминете към многослойни градиентни покрития (напр. TiCN/AlTiO₃), подобрявайки адхезията с >30%.
Относно Huaxin: Производител на ножове за рязане, циментирани с волфрамов карбид
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD е професионален доставчик и производител на продукти от волфрамов карбид, като например ножове с карбидни вложки за дървообработване, кръгли карбидни ножове за рязане на тютюневи и цигарени филтърни пръчки, кръгли ножове за рязане на гофриран картон, тридупкови бръснарски ножчета/шлицови ножчета за опаковане, рязане на ленти, тънкослойно рязане, ножове за рязане на влакна за текстилната промишленост и др.
С над 25 години развитие, нашите продукти са били изнасяни в САЩ, Русия, Южна Америка, Индия, Турция, Пакистан, Австралия, Югоизточна Азия и др. С отлично качество и конкурентни цени, нашето упорито работно отношение и отзивчивост са одобрени от нашите клиенти. И бихме искали да установим нови бизнес отношения с нови клиенти.
Свържете се с нас още днес и ще се насладите на предимствата на доброто качество и обслужване, предлагани от нашите продукти!
Високопроизводителни волфрамово-карбидни индустриални остриета
Персонализирано обслужване
Huaxin Cemented Carbide произвежда персонализирани остриета от волфрамов карбид, модифицирани стандартни и стандартни заготовки и преформи, започвайки от прахообразни материали до готови шлифовани заготовки. Нашата богата селекция от марки и нашият производствен процес постоянно осигуряват високопроизводителни, надеждни инструменти с почти неточна форма, които отговарят на специализираните предизвикателства на клиентите в различни индустрии.
Персонализирани решения за всяка индустрия
остриета, изработени по поръчка
Водещ производител на индустриални остриета
Последвайте ни: за да получавате информация за продуктите на Huaxin за индустриални остриета
Често задавани въпроси от клиенти и отговори на Huaxin
Това зависи от количеството, обикновено 5-14 дни. Като производител на индустриални остриета, Huaxin Cement Carbide планира производството по поръчки и заявки на клиентите.
Обикновено 3-6 седмици, ако поръчате персонализирани машинни ножове или индустриални остриета, които не са налични към момента на покупката. Вижте условията за покупка и доставка на Sollex тук.
ако поръчате персонализирани машинни ножове или индустриални остриета, които не са налични към момента на покупката. Намерете условията за покупка и доставка на Sollexтук.
Обикновено T/T, Western Union... депозити първо. Всички първи поръчки от нови клиенти са предплатени. Следващи поръчки могат да бъдат платени с фактура...свържете се с насда знам повече
Да, свържете се с нас. Индустриалните ножове се предлагат в различни форми, включително с горна извивка, долни кръгли ножове, назъбени ножове, кръгли перфориращи ножове, прави ножове, гилотинни ножове, ножове със заострен връх, правоъгълни бръснарски ножчета и трапецовидни остриета.
За да ви помогнем да изберете най-доброто острие, Huaxin Cement Carbide може да ви предостави няколко мостри остриета за тестване в производството. За рязане и преобразуване на гъвкави материали като пластмасово фолио, фолио, винил, хартия и други, ние предлагаме конвертиращи остриета, включително шлицови ножове за рязане и бръснарски ножчета с три слота. Изпратете ни запитване, ако се интересувате от машинни остриета, и ние ще ви предоставим оферта. Мостри за ножове по поръчка не са налични, но сте добре дошли да поръчате минималното количество за поръчка.
Има много начини, които ще удължат дълготрайността и срока на годност на вашите индустриални ножове и остриета на склад. Свържете се с нас, за да разберете как правилното опаковане на машинните ножове, условията на съхранение, влажността и температурата на въздуха, както и допълнителните покрития, ще защитят вашите ножове и ще поддържат режещите им характеристики.
Време на публикуване: 15 август 2025 г.
