Китайско име: волфрамова стомана

Чуждестранно име: Цементиран карбид псевдоним

Характеристики: Висока твърдост, устойчивост на износване, добра сила и здравина

Продукти: Кръгла пръчка, волфрамова стоманена плоча

Въведение:

Волфрамовата стомана, известна още като циментиран карбид, се отнася до синтерен композитен материал, съдържащ поне един метален карбид. Волфрамов карбид, кобалт карбид, ниобиев карбид, титанов карбид и карбид Tantalum са често срещани компоненти на волфрамовата стомана. Размерът на зърното на карбидния компонент (или фазата) обикновено е между 0,2-10 микрона, а карбидните зърна се държат заедно с метално свързващо вещество. Свързващото вещество обикновено се отнася до металния кобалт (CO), но за някои специални приложения, никел (Ni), желязо (Fe) или други метали и сплави също могат да се използват. Композиционната комбинация от карбидна и фаза на свързване, която трябва да се определи, се нарича „степен“.

Класификацията на волфрамовата стомана се извършва съгласно стандартите на ISO. Тази класификация се основава на типа на материала на детайла (като P, M, K, N, S, H степени). Фазовият състав на свързващото вещество се използва главно за неговата здравина и устойчивост на корозия.

Матрицата на волфрамовата стомана се състои от две части: една част е фазата на втвърдяване; Другата част е свързващият метал. Свързващите метали обикновено са метали от желязна група, често използвани кобалт и никел. Следователно, има волфрамови-кобалтови сплави, волфрамови сплави и волфрамови сплави-кобалт-кобалт.

За стомани, съдържащи волфрамов, като високоскоростна стомана и някои горещи стомани, съдържанието на волфрамове в стоманата може значително да подобри твърдостта и устойчивостта на топлина на стоманата, но здравината ще спадне рязко.

Основното приложение на волфрамовите ресурси също е циментиран карбид, тоест волфрамова стомана. Карбидът, известен като зъбите на съвременната индустрия, се използва широко в стоманодобивни продукти от волфрамов.

Структура на съставките

Процес на синтероване:

Посещаването на волфрамова стомана е да притискате праха в заготовка, след това да влезете в пещта за синтероване, за да се загрее до определена температура (температура на синтероване), да го дръжте за определено време (задържане на времето) и след това да го охладите, така че да се получи стоманодобивен материал от волфрамов с необходимите свойства.

Четири основни етапа на процеса на синтероване от волфрамов стоманен:

1. В етапа на премахване на формиращия агент и предварителното синя се, синтеровъчното тяло претърпява следните промени на този етап:

Отстраняването на формовъчния агент, с повишаването на температурата в началния етап на синтероване, формовъчният агент постепенно се разлага или се изпарява, а синтеровъчното тяло е изключено. Типът, количеството и процесът на синтероване са различни.

Оксидите на повърхността на праха се редуцират. При температурата на синтероване водородът може да намали оксидите на кобалт и волфрам. Ако образуващият се агент се отстрани във вакуум и синтерован, реакцията на въглерод-кислород не е силна. Контактното напрежение между праховите частици постепенно се елиминира, свързващият метален прах започва да се възстановява и прекристализира, започва повърхностната дифузия и якостта на бриквиране се подобрява.

2. Етап на синтероване на твърда фаза (800 ℃ - - Евтектична температура)

При температурата преди появата на течната фаза, в допълнение към продължаването на процеса на предишния етап, реакцията и дифузията на твърда фаза се засилват, пластмасовият поток се засилва и синтеровъчното тяло се свива значително.

3. Етап на синтероване на течна фаза (евтектична температура - температура на синтероване)

Когато течната фаза се появи в синтезацията на тялото, свиването се завършва бързо, последвано от кристалографска трансформация, за да се образува основната структура и структура на сплавта.

4. Етап на охлаждане (температура на синтероване - стайна температура)

На този етап структурата и фазовият състав на волфрамовата стомана имат някои промени с различни условия на охлаждане. Тази функция може да се използва за топлина волфрамова стомана, за да се подобри физическите и механичните му свойства.

Въведение на приложението

Волфрамовата стомана принадлежи към циментиран карбид, известен още като волфрамово-титан сплав. Твърдостта може да достигне 89 ~ 95hra. Поради това, волфрамовите стоманени продукти (обикновени волфрамови стоманени часовници) не са лесни за носене, твърди и не се страхуват от отгряване, а чупливо.

Основните компоненти на циментиран карбид са волфрамов карбид и кобалт, които представляват 99% от всички компоненти, а 1% са други метали, така че се нарича също волфрамова стомана.

Обикновено се използва при високоточна обработка, материали за инструменти с висока точност, стругове, ударни свредла, парченца от стъклен резач, резачки за плочки, твърди и не се страхуват от отгряване, а чупливи. Принадлежи към редкия метал.

Волфрамовата стомана (волфрамов карбид) има серия от отлични свойства като висока твърдост, устойчивост на износване, добра здравина и здравина, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия, особено нейната висока твърдост и устойчивост на износване, дори при температура от 500 ℃. Остава основно непроменен и все още има висока твърдост при 1000 ° C. Карбидът се използва широко като материал, като инструменти за завъртане, фрезови резачки, рендери, тренировки, скучни инструменти и др., За рязане на чугун, неплодни метали, пластмаси, химически влакна, графит, стъкло, камък и обикновена стомана и може да се използва и за устойчива на рязане стомана. Трудни за машина материали като гореща стомана, неръждаема стомана, висока манганска стомана, стомана на инструмента и др.

Волфрамовата стомана (волфрамов карбид) може да се използва и за изработка на инструменти за сондиране на скали, инструменти за минно дело, сондажни инструменти, измервателни инструменти, устойчиви на износване части, метални абразиви, цилиндрови облицовки, прецизни лагери, дюзи и др.

Сравнение на волфрамови стоманени степени: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Волфрамовата стомана, циментираните ножове за карбид и различни стандартни спецификации на волфрамовия карбид имат голям инвентар, а заготовките се предлагат от склад.

Материални серии

Типични представителни продукти от волфрамови стоманени материали са: кръгъл бар, волфрамов стоманен лист, волфрамова стоманена ивица и др.

Материал на плесен

Волфрамов стоманен прогресивни матрици, матрици за рисуване от волфрамов стомана, матрици от волфрамов стоманен рисунка, волфрамови стоманени тел за рисуване, матрици от волфрамов гореща екструзия, волфрамо стоманена студена щамповане, волфрамови стоманени формиращи замръзващи матрици, волфрам

Минни продукти

Представителните продукти са: волфрамов стоманен път за копаене на зъби/зъби за копаене на пътя, бита от волфрамов стоманен пистолет, волфрамови стоманени свредла, бита от волфрамов стоманена свредла, волфрам стоманен DTH свредло, волфрамово стоманен ролков конус, битчета, волфрамо стоманени въглища зъби, волфрамов стоманен бит бит зъби, волфрам стоманени въглища зъби, волфрамов стоманен бит бит зъби, волфрамови стоманени въглища зъби, волфрамов стоманен бит бит зъб

Устойчив на износване материал

Волфрамов стоманен уплътняващ пръстен, волфрамов стоманен устойчив материал, материал от волфрамово стоманено бутало, волфрамов стоманен водещ железопътен материал, волфрамов стоманен дюза, волфрамов стоманен шлифовъчен материал за вретено и др.

Волфрамов стоманен материал

Академичното наименование на волфрамовия стоманен материал е волфрамов стоманен профил, типичните представителни продукти са: волфрамов стоманен кръгъл бар, волфрамова стоманена ивица, волфрамов стоманен диск, волфрамов стоманен лист и др.

Време за публикация: август-30-2022