В процеса на изработване на остриета от волфрамов карбид, съотношението на смесване на волфрамов карбид и кобалтов прах е важно, то е пряко свързано с производителността на инструмента.
Съотношението по същество определя „личността“ и приложението наостриета от волфрамов карбид.
За да разберем по-добре, бихме могли да кажем:
Волфрамов карбид (WC)е като парченцата ядки в бисквитка. Той е изключително твърд и устойчив на износване, образувайки основното тяло и „зъбите“ на инструмента, отговорни за рязането.
Кобалт (Co)е като шоколада/маслото в бисквитката. Действа като свързващо вещество, „слепвайки“ твърдите частици волфрамов карбид заедно, като същевременно осигурява здравина и еластичност.
Влиянието на съотношението на смесване, по прост начин, е:
Високо съдържание на кобалт(напр. >15%): Еквивалентно на бисквитка с повече шоколад, по-малко ядки.
Предимства:Добра здравина, висока устойчивост на удар, по-малко склонност към нащърбване. Като дъвчаща, мека бисквитка.
Недостатъци:По-ниска твърдост, по-лоша износоустойчивост. „Зъбите“ се износват по-лесно при рязане на твърди материали.
Резултат:Инструментът е „по-мек“, но по-„устойчив на удар“.
Ниско съдържание на кобалт(напр. <6%): Еквивалентно на бисквитка с повече ядки, по-малко шоколад.
Предимства:Изключително висока твърдост, много устойчив на износване, запазва остротата си дълго време. Като твърд, чуплив орех, чуплив.
Недостатъци:Висока крехкост, ниска жилавост, чувствителен на удар. Склонен към разрушаване като керамика при удар или вибрации.
Резултат:Инструментът е „по-твърд“, но по-„деликатен“.
Колкото по-ниско е съдържанието на кобалт, толкова по-твърд и по-устойчив на износване е инструментът, но също така е по-крехък; колкото по-високо е съдържанието на кобалт, толкова по-твърд и по-устойчив на удар е инструментът, но също така е по-мек и по-малко устойчив на износване.
Приложими съотношения в различни индустрии и причини:
Няма такова фиксирано съотношение, тъй като различните производители имат свои собствени рецепти, но като цяло се следват следните принципи:
1. Груба обработка, периодично рязане, условия на силно въздействие (напр. грубо струговане на изковки, отливки)
Общо съотношение: Сравнително високо съдържание на кобалт, около 10%-15% или дори по-високо.
Защо?
Този вид машинна обработка е като използването на нож за рязане на неравна, твърда дървесина, със значителни вибрации и удари. Инструментът трябва да е „здрав и способен да издържи на удар“. По-добре е да се износи малко по-бързо, отколкото да се счупи при контакт. Формула с високо съдържание на кобалт е като поставяне на „бронежилетка“ върху инструмента.
2. Финишна обработка, непрекъснато рязане, работа с твърди материали (напр. фино струговане на закалена стомана, титанови сплави)
Общо съотношение: Сравнително ниско съдържание на кобалт, около 6%-10%.
Защо?
Този вид обработка се стреми към прецизност, повърхностна обработка и ефективност. Рязането е стабилно, но материалът е много твърд. Инструментът се нуждае от „изключителна износоустойчивост и запазване на остротата“. Тук твърдостта е от първостепенно значение, подобно на използването на диамант за гравиране на стъкло. Формулата с ниско съдържание на кобалт осигурява твърдост от най-високо ниво.
3. Общоприета машинна обработка (най-често срещани сценарии)
Общо съотношение: Умерено съдържание на кобалт, около 8%-10%.
Защо?
Това е „златна балансираща точка“ между твърдост, износоустойчивост и здравина, подобно на универсален SUV. Може да се справи с непрекъснато рязане на повечето материали, като същевременно издържа на някои незначителни удари, предлагайки най-широка приложимост.
4. Специална ултрапрецизна обработка, високоскоростно рязане
Общо съотношение:Много ниско съдържание на кобалт, около 3%-6% (понякога с добавки на други редки метали като тантал, ниобий и др.).
Защо?
Използва се за обработка на суперсплави, огледална обработка и др. Изисква инструментът да поддържа ултрависока твърдост и химическа стабилност при високи температури (твърдост до червено). Ниското съдържание на кобалт минимизира омекотяващия ефект на кобалта при високи температури, позволявайки на волфрамовия карбид да прояви пълна сила като „издръжлив тип“.
Можем да го приемем като екипиране на воин, когато избираме съотношението:
Високо съдържание на кобалт (10%+): Като воин, екипиран с тежка броня и щит, с висока защита (устойчив на удар), подходящ за бой в близък бой на първа линия (груба обработка, периодично рязане).
Среден кобалт (8-10%): Като рицар с верижна ризница, балансирано нападение и защита, подходящ за повечето конвенционални битки (общо предназначение - машинна обработка).
Ниско съдържание на кобалт (6%-): Като стрелец/убиец в лека броня или кожена броня, изключително висока атакуваща сила (твърдост, устойчивост на износване), но се нуждае от защита, подходящ за прецизни удари от безопасно разстояние (довършителни работи, непрекъснато рязане).
И няма „най-добро“ съотношение, а само съотношението „най-подходящо или най-точно“ за текущите условия на обработка. Трябва да изберем най-подходящата „рецепта“ за инструмента въз основа на това какъв материал трябва да бъде „изрязан“ и как ще бъде „изрязан“.
Относно Huaxin: Производител на ножове за рязане, циментирани с волфрамов карбид
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD е професионален доставчик и производител на продукти от волфрамов карбид, като например ножове с карбидни вложки за дървообработване, кръгли карбидни ножове за рязане на тютюневи и цигарени филтърни пръчки, кръгли ножове за рязане на гофриран картон, тридупкови бръснарски ножчета/шлицови ножчета за опаковане, рязане на ленти, тънкослойно рязане, ножове за рязане на влакна за текстилната промишленост и др.
С над 25 години развитие, нашите продукти са били изнасяни в САЩ, Русия, Южна Америка, Индия, Турция, Пакистан, Австралия, Югоизточна Азия и др. С отлично качество и конкурентни цени, нашето упорито работно отношение и отзивчивост са одобрени от нашите клиенти. И бихме искали да установим нови бизнес отношения с нови клиенти.
Свържете се с нас още днес и ще се насладите на предимствата на доброто качество и обслужване, предлагани от нашите продукти!
Високопроизводителни волфрамово-карбидни индустриални остриета
Персонализирано обслужване
Huaxin Cemented Carbide произвежда персонализирани остриета от волфрамов карбид, модифицирани стандартни и стандартни заготовки и преформи, започвайки от прахообразни материали до готови шлифовани заготовки. Нашата богата селекция от марки и нашият производствен процес постоянно осигуряват високопроизводителни, надеждни инструменти с почти неточна форма, които отговарят на специализираните предизвикателства на клиентите в различни индустрии.
Персонализирани решения за всяка индустрия
остриета, изработени по поръчка
Водещ производител на индустриални остриета
Последвайте ни: за да получавате информация за продуктите на Huaxin за индустриални остриета
Често задавани въпроси от клиенти и отговори на Huaxin
Това зависи от количеството, обикновено 5-14 дни. Като производител на индустриални остриета, Huaxin Cement Carbide планира производството по поръчки и заявки на клиентите.
Обикновено 3-6 седмици, ако поръчате персонализирани машинни ножове или индустриални остриета, които не са налични към момента на покупката. Вижте условията за покупка и доставка на Sollex тук.
ако поръчате персонализирани машинни ножове или индустриални остриета, които не са налични към момента на покупката. Намерете условията за покупка и доставка на Sollexтук.
Обикновено T/T, Western Union... депозити първо. Всички първи поръчки от нови клиенти са предплатени. Следващи поръчки могат да бъдат платени с фактура...свържете се с насда знам повече
Да, свържете се с нас. Индустриалните ножове се предлагат в различни форми, включително с горна извивка, долни кръгли ножове, назъбени ножове, кръгли перфориращи ножове, прави ножове, гилотинни ножове, ножове със заострен връх, правоъгълни бръснарски ножчета и трапецовидни остриета.
За да ви помогнем да изберете най-доброто острие, Huaxin Cement Carbide може да ви предостави няколко мостри остриета за тестване в производството. За рязане и преобразуване на гъвкави материали като пластмасово фолио, фолио, винил, хартия и други, ние предлагаме конвертиращи остриета, включително шлицови ножове за рязане и бръснарски ножчета с три слота. Изпратете ни запитване, ако се интересувате от машинни остриета, и ние ще ви предоставим оферта. Мостри за ножове по поръчка не са налични, но сте добре дошли да поръчате минималното количество за поръчка.
Има много начини, които ще удължат дълготрайността и срока на годност на вашите индустриални ножове и остриета на склад. Свържете се с нас, за да разберете как правилното опаковане на машинните ножове, условията на съхранение, влажността и температурата на въздуха, както и допълнителните покрития, ще защитят вашите ножове и ще поддържат режещите им характеристики.
Време на публикуване: 01.12.2025 г.
