Естественото дърво и метал са основни строителни материали за хора от хиляди години. Синтетичните полимери, които наричаме пластмаси, са скорошно изобретение, което избухна през 20 век.
И металите, и пластмасите имат свойства, които са много подходящи за промишлена и търговска употреба. Металите са силни, твърди и като цяло устойчиви на въздух, вода, топлина и постоянен стрес. Въпреки това те също изискват повече ресурси (което означава по -скъпи), за да произвеждат и усъвършенстват своите продукти. Материали: Пластмасовите уреди не са добро нещо и никой не иска да живее в пластмасова къща. Аддиция, те често се рафинират от изкопаеми горива.
В някои приложения естествената дървесина може да се конкурира с метали и пластмаси. Повечето семейни домове са изградени върху рамкиране на дърво. Проблемът е, че естественото дърво е твърде меко и твърде лесно увредено от вода, за да замени пластмасата и метала през повечето време. Скорошна хартия, публикувана в списанието, материя изследва създаването на втвърден дървен материал, който преодолява тези ограничения. Това е, което е култивиращо в творението на дървен материал, който преодолява това, това е дърво, което е култивиращо в творението на дървен материал, който преодолява тези ограничения. Това е дърво, което е култивно в творението на дървен материал, който преодолява това, това е дърво, което е култивира в създаването на дървен материал, който преодолява тези ограничения. Това е дърво, което е култивно в създаването на дървен материал, който преодолява тези ограничения. Това е дърво, което е култивно в създаването на дървен материал, който преодолява тези линии. Скоро?
Фиброзната структура на дървесината се състои от приблизително 50% целулоза, естествен полимер с теоретично добри свойства на якост. Останалата половина от дървената структура е главно лигнин и хемицелулоза. Докато целулозата се образува дълги, здрави влакна, които осигуряват дървесина с гръб на естествената си сила, хемикелулоза има малко кокосна структура и така допринася за нищото, което е на дърва. Целулозни влакна и изпълнява полезни задачи за жива дървесина.
В това проучване е направено в втвърдена дървесина (HW) на четири стъпки. Първо дървото се вари в натриев хидроксид и натриев сулфат, за да се отстрани част от хемицелулозата и лигнина. След тази химическа обработка дървесината става по -плътна, като я притиска в пресата за няколко часа при стайна температура. В това се намалява приличните пролуки или се притискат в пресата за няколко часа при стайна температура. В това се намалява приличните пролуки, като го притискат в пресата за няколко часа при стайна температура. Това намалява приредните пролуки или порите в пресата за няколко часа при стайна температура. Вясто намалява върху приличните пролуки или се притискат в дървесината и след това химическа обработка. влакна.
Едно механично свойство на структурен материал е твърдостта на отстъпи, което е мярка за способността му да се противопоставя на деформацията, когато се изтръгва от Force. Диамондът е по -труден от стоманата, по -твърд от златото, по -трудно от дървесината, и по -трудно от опаковането на пяна. повърхност с определена сила. Измерване на диаметъра на кръговото вдлъбнатина, създадена от топката. Стойността на твърдостта на Бринел се изчислява с помощта на математическа формула; Приблизително казано, колкото по -голяма дупка удря топката, толкова по -мек е материалът. В този тест HW е 23 пъти по -твърд от естественото дърво.
Най-нелекуваното естествено дърво ще абсорбира водата. Това може да разшири дървесината и в крайна сметка да унищожи структурните му свойства. Авторите са използвали двудневен минерален накисване, за да увеличат водоустойчивостта на HW, което го прави по-хидрофобна („страхуване от вода“). Тестът за хидрофобност включва поставяне на капка вода върху повърхността. По-хидрофобната повърхността, по-скоро спадката на водата. Повърхността, от друга страна, разпространява капчиците плоски (и впоследствие абсорбира водата по -лесно). Ето защо минералното накисване не само значително увеличава хидрофобността на HW, но и предотвратява абсорбиращата влага на дървесината.
В някои инженерни тестове HW ножовете се представиха малко по -добре от металните ножове. Авторите твърдят, че ножът на HW е около три пъти по -остър като търговски наличен нож. Въпреки Тъпата страна на метална вилица и нож за пържола щеше да работи много по -добре.
Какво ще кажете за ноктите? Единична HW нокти очевидно може лесно да се забие в куп от три дъски, въпреки че не е толкова детайлна, колкото е относителна лекота в сравнение с железни нокти. Дуудните колчета могат след това да държат дъските заедно, съпротивлявайки се на силата, която би ги разкъсала в двата случая, преди да се провалят, преди да се провалят, преди да се провалят, преди да се провалят, така че по -силните нокти не са изложени.
По -добри ли са HW ноктите по други начини? Дървените колчета са по -леки, но теглото на конструкцията не се задвижва предимно от масата на колчетата, които я държат заедно.
Няма съмнение, че авторът е разработил процес, за да направи дървесината по-силна от естествената дървесина. Въпреки това полезността на хардуера за която и да е конкретна работа изисква допълнително проучване. Може да бъде толкова евтина и без ресурси, колкото пластмасата? Може ли да се конкурира с по-силни, по-привлекателни, безкрайно многократни метални обекти? Техните изследвания повдигат интересни въпроси.
Време за публикация: Април-13-2022
