Гофрирана хартия и разтвор на остриета от волфрамов карбид

Процес на гофрирана хартия:

Процесът на правене на гофрирана хартия включва няколко стъпки, които са очертани по -долу:

1. Изработка на хартия:

Подготовка на целулоза: Дървените стърготини или рециклираната хартия са пулпирани, механично или химически, за да се създаде суспензия.
Образуване на хартия: Пулпата се разпространява върху подвижен телесен екран, за да се образува мокра мрежа, която след това се натиска и изсушава, за да се образува хартия.

2. Гофриране:

Единични фасери: Плосък лист (облицовка) е залепен към среда, която е оформена в гофрирана форма, използвайки топлина и налягане. Това създава еднолична дъска.
Двойни фасери: Друг лайнер е залепен към противоположната страна на гофрираната среда, образувайки двулична гофрирана дъска.

3. Рязане и прерязване:

Плъзгане: Платката се нарязва на специфични ширини, като се използват големи въртящи се остриета.
Точкуване и рязане: Линиите се оценяват за лесно сгъване, а дъската се нарязва на чаршафи или специфични форми.

4. Печат и конвертиране:

След това гофрираните листове се отпечатват, изрязват, оценяват и образуват в кутии или други опаковки.

5. Контрол на качеството и довършителни работи:

Осигуряването на гофрирания продукт отговаря на стандартите за качество, с проверки на силата, размерите и качеството на печат.

Проблеми, с които се сблъскват по време на отрязване:

Износване на острието: Остриетата, използвани за отрязване, са подложени на значително износване поради абразивния характер на гофрираната дъска, което води до намалена ефективност на рязане и лошо качество на рязане във времето.
Прах и отломки: Нарязването през хартия генерира много прах, който може да тъпи остриета, да повлияе на машините и да замърси продукта.
Несъответствие на острието: Ако остриетата не са перфектно подравнени, те могат да причинят неравномерни разфасовки, което води до отпадъци или лошо качество на продукта.
Топлината на острието: Триенето от рязане може да загрее остриетата, причинявайки термично разширение и потенциално изкривяване или топене на материала на острието.
Консистенция на материала: Вариациите в дебелината на хартията или качеството могат да предизвикат процеса на отрязване, което води до непоследователни разфасовки.

Волфрамов карбиден остриета като разтвор:

• Издръжливост: Волфрамовият карбид е изключително твърд и устойчив на износване, като значително удължава живота на остриетата в сравнение със стоманените остриета. Това намалява престоя на промените и поддръжката на острието.
• Задържане на ръба: Тези остриета поддържат остър ръб за по -дълго, гарантирайки постоянно качество на рязане дори след продължителна употреба, което е от решаващо значение за поддържане на точността на прерязване.
• Топлинна устойчивост: Волфрамовият карбид има висока точка на топене, което я прави по -малко податлива на топлината, генерирана по време на рязане, като по този начин предотвратява деформация или притъпяване поради топлинни ефекти.
• Намален прах: По -рязкото острие отрязва почистващото средство, произвеждайки по -малко прах и отломки, което подобрява цялостната чистота на операцията и намалява поддръжката.
• Ефективност на разходите: Въпреки че първоначално по-скъпо, дълголетието на остриетата на волфрамовия карбид може да доведе до икономии на разходи във времето поради намалената честота на подмяна и по-високата производителност от по-малко прекъсвания.
• Прецизност: Твърдостта на материала позволява много прецизно производство на ръба на острието, което е от съществено значение за точното отрязване, особено при справяне с различни степени или дебелини на гофрирана дъска.

Докато използвате висококачествени волфрамови карбидни остриета за отрязване в процеса на производство на велосипед, адресира много от типичните проблеми, които се срещат, подобряват ефективността, качеството на продукта и оперативната ефективност на разходите. Осигуряването на правилна поддръжка на острието, подравняване и периодично заточване или подмяна също е от решаващо значение за оптимална производителност.

Цементиран карбид Huaxinпроизвежда волфрамови карбидни остриетаПерсонализирани, променени стандартни и стандартни заготовки и предварителни форми, започвайки от прах през готови заготовки на земята. Нашият цялостен избор на степени и нашият производствен процес последователно осигурява високоефективни и надеждни инструменти с форма на почти мрежа, които се отнасят до специализирани предизвикателства за кандидатстване за клиенти в различни индустрии.

Пригодени решения за всяка индустрия
по поръчка инженерни остриета
Водещ производител наИндустриални остриета

Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxincarbide.com
Тел и WhatsApp: 86-18109062158