Режещите инструменти от циментиран карбид, по-специално индексируемите инструменти от циментиран карбид, са преобладаващите продукти в CNC машинните инструменти. От 80-те години на миналия век разнообразието както от монолитни, така и от индексируеми инструменти или пластини от циментиран карбид се е разширило в различни области на режещите инструменти. Сред тях индексируемите инструменти от циментиран карбид са се развили от прости стругови инструменти и челни фрези до широка гама от прецизни, сложни и формовъчни инструменти.
(1) Видове инструменти от циментиран карбид
Въз основа на основния им химичен състав, циментираните карбиди могат да бъдат класифицирани в две основни категории: циментирани карбиди на базата на волфрамов карбид и циментирани карбид на базата на титанов карбонитрид (TiC(N)).
Циментираните карбиди на базата на волфрамов карбид се предлагат в три вида:
Волфрам-кобалт (YG)
Волфрам-кобалт-титан (YT)
Тези с добавени редки карбиди (YW)
Всеки вид има своите предимства и недостатъци. Основните компоненти са волфрамов карбид (WC), титанов карбид (TiC), танталов карбид (TaC), ниобиев карбид (NbC) и други, като кобалтът (Co) е най-често използваното метално свързващо вещество.
Циментираните карбиди на базата на титанов карбонитрид са съставени предимно от TiC, като някои варианти включват допълнителни карбиди или нитриди. Най-често използваните метални свързващи вещества са молибден (Mo) и никел (Ni).
Международната организация по стандартизация (ISO) класифицира твърдите сплави, използвани за рязане, в три категории:
K клас (K10 до K40): Еквивалент на китайския YG клас (предимно WC-Co).
Клас P (P01 до P50): Еквивалентен на китайския клас YT (главно WC-TiC-Co).
Клас M (M10 до M40): Еквивалентен на китайския клас YW (главно WC-TiC-TaC(NbC)-Co).
Всеки клас е обозначен с числа от 01 до 50, представляващи спектър от сплави от висока твърдост до максимална жилавост.
(2) Характеристики на производителността на инструменти от циментиран карбид
① Висока твърдост
Инструментите от циментиран карбид се произвеждат чрез прахова металургия, комбинирайки карбиди с висока твърдост и точки на топене (наричани твърда фаза) с метални свързващи вещества (наричани свързваща фаза). Тяхната твърдост варира от 89 до 93 HRA, значително надвишавайки тази на бързорежещата стомана. При 540°C твърдостта им остава между 82 и 87 HRA, сравнима с твърдостта на бързорежещата стомана при стайна температура (83–86 HRA). Твърдостта на циментирания карбид варира в зависимост от вида, количеството и размера на зърната на карбидите, както и от съдържанието на металната свързваща фаза. Обикновено твърдостта намалява с увеличаване на съдържанието на свързващата метална фаза. При едно и също съдържание на свързваща фаза, YT сплавите показват по-висока твърдост от YG сплавите, а сплавите с добавен TaC или NbC предлагат превъзходна твърдост при висока температура.
② Якост на огъване и жилавост
Якостта на огъване на често използваните циментирани карбиди варира от 900 до 1500 MPa. По-високото съдържание на метална свързваща фаза води до по-голяма якост на огъване. Когато съдържанието на свързващо вещество е постоянно, сплавите YG (WC-Co) показват по-висока якост от сплавите YT (WC-TiC-Co), като якостта намалява с увеличаване на съдържанието на TiC. Циментираният карбид е крехък материал и неговата ударна жилавост при стайна температура е само от 1/30 до 1/8 от тази на бързорежещата стомана.
(3) Приложения на обикновени инструменти от циментиран карбид
YG сплави:Използва се предимно за обработка на чугун, цветни метали и неметални материали. Дребнозърнестите циментирани карбиди (напр. YG3X, YG6X) предлагат по-висока твърдост и износоустойчивост от среднозърнестите варианти със същото съдържание на кобалт. Те са подходящи за обработка на специални материали като твърд чугун, аустенитна неръждаема стомана, топлоустойчиви сплави, титаниеви сплави, твърд бронз и износоустойчиви изолационни материали.
YT сплави:Отличават се с високата си твърдост, отлична топлоустойчивост и превъзходна твърдост и якост на натиск при високи температури в сравнение със сплавите YG, заедно с добра устойчивост на окисляване. Когато инструментите изискват висока топло- и износоустойчивост, се препоръчват марки с по-високо съдържание на TiC. Сплавите YT са идеални за обработка на пластмасови материали като стомана, но не са подходящи за титанови сплави или силициево-алуминиеви сплави.
YW сплави:Комбинират свойствата на сплавите YG и YT, предлагайки отлична обща производителност. Те са универсални и могат да се използват за обработка на стомана, чугун и цветни метали. Чрез подходящо увеличаване на съдържанието на кобалт, сплавите YW могат да постигнат висока якост, което ги прави подходящи за груба обработка и прекъснато рязане на различни труднообработваеми материали.
Защо да изберете карбид Ченгдухуаксин?
Chengduhuaxin Carbide се откроява на пазара благодарение на ангажимента си към качеството и иновациите. Техните волфрамово-карбидни килимни ножове и шлицови ножове от волфрамов карбид са проектирани за превъзходна производителност, предоставяйки на потребителите инструменти, които осигуряват чисти и прецизни разрези, като същевременно издържат на тежките условия на тежка индустриална употреба. С фокус върху издръжливостта и ефективността, шлицовите ножове на Chengduhuaxin Carbide предлагат идеално решение за индустрии, изискващи надеждни режещи инструменти.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD е професионален доставчик и производител напродукти от волфрамов карбид,като например ножове с карбидни вложки за дървообработване, карбидникръгли ножовезарязане на филтърни пръчки за тютюн и цигари, кръгли ножове за рязане на гофриран картон,тридупкови бръснарски ножчета/шлицови ножчета за опаковане, ленти, рязане на тънки филми, остриета за рязане на влакна за текстилната промишленост и др.
С над 25 години развитие, нашите продукти са били изнасяни в САЩ, Русия, Южна Америка, Индия, Турция, Пакистан, Австралия, Югоизточна Азия и др. С отлично качество и конкурентни цени, нашето упорито работно отношение и отзивчивост са одобрени от нашите клиенти. И бихме искали да установим нови бизнес отношения с нови клиенти.
Свържете се с нас още днес и ще се насладите на предимствата на доброто качество и обслужване, предлагани от нашите продукти!
Често задавани въпроси от клиенти и отговори на Huaxin
Това зависи от количеството, обикновено 5-14 дни. Като производител на индустриални остриета, Huaxin Cement Carbide планира производството по поръчки и заявки на клиентите.
Обикновено 3-6 седмици, ако поръчате персонализирани машинни ножове или индустриални остриета, които не са налични към момента на покупката. Вижте условията за покупка и доставка на Sollex тук.
ако поръчате персонализирани машинни ножове или индустриални остриета, които не са налични към момента на покупката. Намерете условията за покупка и доставка на Sollexтук.
Обикновено T/T, Western Union... депозити първо. Всички първи поръчки от нови клиенти са предплатени. Следващи поръчки могат да бъдат платени с фактура...свържете се с насда знам повече
Да, свържете се с нас. Индустриалните ножове се предлагат в различни форми, включително с горна извивка, долни кръгли ножове, назъбени ножове, кръгли перфориращи ножове, прави ножове, гилотинни ножове, ножове със заострен връх, правоъгълни бръснарски ножчета и трапецовидни остриета.
За да ви помогнем да изберете най-доброто острие, Huaxin Cement Carbide може да ви предостави няколко мостри остриета за тестване в производството. За рязане и преобразуване на гъвкави материали като пластмасово фолио, фолио, винил, хартия и други, ние предлагаме конвертиращи остриета, включително шлицови ножове за рязане и бръснарски ножчета с три слота. Изпратете ни запитване, ако се интересувате от машинни остриета, и ние ще ви предоставим оферта. Мостри за ножове по поръчка не са налични, но сте добре дошли да поръчате минималното количество за поръчка.
Има много начини, които ще удължат дълготрайността и срока на годност на вашите индустриални ножове и остриета на склад. Свържете се с нас, за да разберете как правилното опаковане на машинните ножове, условията на съхранение, влажността и температурата на въздуха, както и допълнителните покрития, ще защитят вашите ножове и ще поддържат режещите им характеристики.
Време на публикуване: 29 юли 2025 г.
